吊钩式抛丸机是一种常见的表面处理设备，大多数都用在清理和强化金属材料的表面。它采用非常快速地旋转的抛丸器将抛丸颗粒射向工件表面，以达到去除氧化皮、锈蚀、油污等杂质，增加表面粗糙度，提高涂层附着力等效果。下面是吊钩式抛丸机的操作的过程：1. 检查设备：确保抛丸机处于正常工作状态，检查各部件是否完好，如抛丸器、抛丸室、输送带等。3. 选择抛丸介质：根据工件材质和处理要求选择正真适合的抛丸介质，如钢丸、铝丸等。2. 调整抛丸器转速：根据工件材质和表面情况调整抛丸器的转速，以达到最佳处理效果。3. 抛丸处理过程中，要时刻观察工件表面情况，根据自身的需求进行调整，如调整抛丸器转速、更换抛丸介质等。

  四、结束抛丸处理1. 当工件表面达到预期效果时，关闭抛丸器，停止抛丸处理。2. 打开抛丸室门，将吊钩上的工件取出。五、后续处理1. 对处理后的工件进行检查，确保表面清洁、无杂质。2. 对抛丸机进行清理，清除残留的抛丸介质和杂物，保持设备整洁。六、注意事项1. 操作人员应熟悉抛丸机的操作方法和安全规范，避免发生安全事故。2. 在抛丸处理过程中，要注意观察工件表面情况，避免过度处理或处理不足。3. 定期对抛丸机进行维护和保养，确保设备处于良好状态。以上是吊钩式抛丸机的操作流程。在实际操作中，还应根据具体情况做调整和优化，以达到最佳的处理效果。同时，操作人员应严格遵守安全准则规范，确保设备和人身安全。