中新网北京2月3日电 (记者 张素)记者3日从我国科学院得悉，中科院福建物构所3D打印工程技能研制中心林文雄课题组在国内初次打破了可接连打印的三维物体快速成型关键技能，并开发出了一款超级快速的接连打印的数字投影3D打印机。

  “3D打印机能够在短短6分钟内，从树脂槽中拉出一个高度为60mm的三维物体。”林文雄课题组介绍，而相同物体选用传统的立体光固化成型工艺(SLA)来打印则需要约10个小时。

  专家介绍，传统的立体光固化成型工艺技能选用逐层固化、层层累积的方法来结构三维物体，这种方法体系杂乱且耗时。2015年3月，美国Carbon3D公司最早提出“接连液面成长技能”，该技能是通过透氧资料特氟龙引进氧气作为固化按捺剂，在树脂底部构成一层薄的液态按捺固化层，比传统的3D打印速度快25―100倍，到达500mm/h。

  福建物构所提出了一种特别的半渗透性通明元件，作为树脂槽内底面的一部分，固定于打印光源的照耀途径上。该类型半渗透性通明元件对氧气的透过率比一般高分子聚合物高，最高可到达5―10倍，因而氧气或空气均可作为固化按捺剂运用。

  据介绍，因为液态按捺固化层的存在，固化区域与树脂槽底部能轻松无损伤别离，完成全程固化的高速接连性，取得最大打印速度超越600mm/h，比美国Carbon3D公司发布的接连3D打印设备速度快约20%。