三年激励期末，综合评价为合格的县（市、区），还将被授予“浙江省制造业高质量发展示范县（市、区）”称号，并在省级制造业创新中心、产业高质量发展平台建设等方面获得优先支持。

  近年来，嘉兴市大力推进“制造业强市”、“数字化的经济强市”建设，探索制造业高水平质量的发展新机制、新路径，推动制造业从规模扩张向创新驱动发展转变，努力将嘉兴打造成为长三角区域制造业高水平发展的样板地区。

  嘉兴聚力制造业数字化改造提升，从2017年开始，持续三年开展化工、印染、造纸、服装、汽配、五金机械六大行业的智能化改造，促进工业网络站点平台、数字车间和智能工厂建设。

  2019年前三季度，嘉兴规上企业新产品产值率达41.4%，列全省第一，这一亮眼成绩与嘉兴积极地推进传统制造业智能化技改，以创新驱动转变发展方式与经济转型密不可分。

  “腾空间”才能“注活水”，2019年1至10月，嘉兴共整治“低散乱”企业10557家，腾退低效用地23609亩。

  各部门分行业开展指导服务和运行监测，通过“正向激励”加“反向倒逼”，助力传统制造型企业形成新动能。

  这一新工艺用物理方式代替化学酸洗，减少了生产中的“四废”排放，高效又环保。

  紧固件被称为“工业大米”，但作为传统制造业，一直面临着能耗高、产出低、污染大的问题。

  2016年以来，宇星螺帽加大资产金额的投入，助力转变发展方式与经济转型，公司效益逐年增加，去年销售额达4.2亿元，今年预计将有5%到10%的增长率。

  “数字化改造对企业管理提升很快，通过设备投入、产品研究开发和市场开拓，现在逐步进入风电、工程机械和汽车行业。”

  海盐宇星螺帽有限责任公司董事长沈家华表示，企业2020年还要建两个自动化仓储项目，以适应新发展需求。

  2019年，嘉兴相继引进了半导体、新材料、锂电池、氢燃料电堆、新能源汽车、传感器、航空航天等10多个高新技术产业领域的百亿项目，大力推进关键核心技术创新应用。

  陈列着一块用压电晶体制成的4寸晶圆，该晶圆可被切割成12000个1毫米左右见方的芯片。

  天通瑞宏科技有限公司执行董事张瑞标告诉小布， 海宁泛半导体产业的发展的策略，给天通的产业高质量发展，带来了利好消息。通过技术的积累、企业的成长，已经具备了一定的半导体相关产业基础。

  瑞宏科技现在从事的都是立足于全产业链的，基础装备、材料、元器件，已形成了一个完整的产业链。

  海宁积极打造以“三区一城”为核心的泛半导体产业高水平质量的发展平台，位于海宁经济开发区的泛半导体产业园分5期建设施工，目前已完成投资12亿元，在建工程面积已超60万平方米，完工面积超25万平方米。

  嘉兴依据2018年度全市规上工业公司“亩均效益”综合评价结果，首次遴选并公布了包括计算机、通信和其他电子设备制造业、非金属矿物制造业等在内的全市制造业十大重点行业“亩均效益”领跑者名单。

  “领跑者”企业平均年度纳税1.43亿元、亩均税收均值达73.9万元每亩，分别是全市规上制造业中等水准的19.9倍和3.1倍。

  AGV小车慢慢的变成了了搬运“主力军”，工作人员只需站在工位前操控系统，通过系统比对，下放需要增补的物料，小车即可沿着既定轨道“自如”地搬运货物。

  闻泰通讯股份有限公司副总裁肖学兵说 ，下一步，继续加大研发的投入，加大自动化生产的投入，尽量提升产品生产的良率、效率，用“机器换人”来提高“亩均效益”。

  嘉兴不断壮大上市后备资源，积极地推进企业上市，培育出一批百亿、五百亿、千亿级的旗舰型领军企业；

  实施“领军企业”、“瞪羚企业”培育计划，推进股改和上市，打造若干引领行业发展的有突出贡献的公司，培育一批高质量的雁群企业，扶持一批具有高成长性的中小企业；

  自动化焊接模组正在不停地运作，该模组每两分钟就能装配一张床架。原材料通过机械手被自动抓取到上料机，再通过流水线送至全自动焊接机，整一个完整的过程工序少，焊接质量高，还有实时监控，及时报错，提高效率。

  麒盛科技信息化负责人沈亚南表示，工厂现在有100多个机器人，组建了一个智能工厂小组，负责工业创新和整个数字工厂的规划。数字技术、互联技术改造成的智能模组有可观的产出，预计能节约46%的人员，效率提升一倍以上。

  嘉兴出台了《关于推动工业和开放型经济高水平发展的意见》，涵盖了数字化的经济、金融服务实体经济、高质量外资集聚先行区、应对贸易摩擦、跨境贸易便利化、减轻企业负担等8个方面共70条政策措施，为嘉兴市制造业企业高水平发展保驾护航。